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破碎设备

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锤式破碎机

发布时间:2019/02/16 点击量:
锤式破碎机产品概述:

锤击式破碎机(锤破)经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎。锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

锤式破碎机(锤破))是投资少、见效快的小型砂石生产线的首选设备,变换出料蓖条形式,可以做到选择性出料。锤式破碎机系列产品具有体积小、重量轻、结构简单、易操作维护、破碎比大、过粉碎小、产品粒度均匀、生产能力高等特点。适用于破碎脆性、中硬的、抗压强度150 MPa 的各种物料。

锤式破碎机产品结构:

锤式破碎机(锤破)的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。

锤式破碎机产品工作原理:

锤式破碎机(锤破)利用振动电机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出

锤式破碎机产品用途:

锤式破碎机(锤破)适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。
锤式破碎机产品规格及技术参数:

规格型号
转速 进料粒度 出料粒度 产量 重量 功率 外型尺寸
PC-400×300 1450 ≤100 10 3-10 0.8 11 812×9827×85
PC-500×350 1250 ≤100 15 5-15 1.2 18.5 1200×1114×1114
PC-600×400 1000 ≤220 15 5-25 1.5 22 1055×1022×1122
PC-800×600 980 ≤350 15 10-50 3.1 55 1360×1330×1020
PC-800×800 980 ≤350 15 10-60 3.5 75 1440×1740×1101
PC-1000×800 1000 ≤400 13 20-75 7.9 115 3514×2230×1515
环锤式破碎机技术参数:

型号
进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 转子转速(r/min) 电动机 重量(t) 外型尺寸(mm)
型号 功率
PCH0402 =<200 =<30 8-12 960 Y132M2-6 5.5 0.8 810x890x560
PCH0404 =<200 =<30 16-25 970 Y160L-6 11 1.05 980x890x570
PCH0604 =<200 =<30 22-33 970 Y180L-6 15 1.43 1050x1270x800
PCH0606 =<200 =<30 30-60 980 Y225M-6 30 1.77 1350x1270x1080
PCH0808 =<200 =<30 70-105 740 Y280M-8 45 3.6 1750x1620x1080
PCH1010 =<300 =<30 160-200 740 Y315M2-8 90 6.1 2100x2000x1340
PCH1016 =<300 =<30 300-350 740 JS-128-8 155 9.2 2700x2000x1350
PCH1216 =<350 =<30 620-800 740 Y450-8 355 15.0 4965x2500x1600
PCH1322 =<400 =<30 800 595 Y450L-8 400 24.9 6333x3295x2505
锤式破碎机故障及排除方法

1)轴承过热。
原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
2)出料粒度过大。
原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法:更换锤头;更换筛条。
3)弹性联轴节产生敲击声。
原因:销轴松动;弹性圈磨损;
排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
4)产量减少。原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
5)机器内部产生敲击声。原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
6)振动量骤。原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

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